Каталог оборудования:

Партнёры

Инструкции и паспорта

banner 28

Ответы на вопросы

banner 29

Оборудование БУ

banner 30

Производство готовых железобетонных изделий:

Главная » Блог » Производство готовых железобетонных изделий

Железобетонные изделия находят широкое применение в современном строительстве. При создании этого строительного материала используются два прочных материала: бетон и арматура. В качестве арматуры, которая бывает рабочей и монтажной, используются пучки проволоки или железные прутья. Рабочая арматура используется при изготовлении плит перекрытий, балок и блоков для фундамента.

 

При помощи монтажной арматуры строится большой скелет железобетонных изделий, выполняется фиксация рабочей арматуры и закрепление закладных деталей с монтажными петлями.

 

Основные способы изготовления железобетонных изделий:

  • изготовление из напряженного бетона;
  • центрифугирование;
  • заливка с виброуплотнением.

производство бетона завод

 

Метод производства ЖБИ из предварительно напряженного бетона

 

Применяется для тех железобетонных конструкций и деталей, которые должны выдерживать большие нагрузки, особенно на изгиб. К ним предъявляются повышенные требования по уровню механической прочности.

 

На производстве используют специальную форму, которую должен принимать готовое изделие для строительства.

 

В исходную форму помещается арматурная конструкция. Всю стальную арматуру еще до начала заливки бетона натягивают, чтобы полученные изделия в результате сжатия натянутой арматуры приобрели особую прочность.

 

Основные способы растягивания стержней стальной арматуры приведены ниже:

 

1. Механическое растягивание арматурных стержней с применением домкратов.

2. Увеличение размеров арматурных стержней при их нагреве токами высокой частоты (ТВЧ) на заданную длину с закреплением их в растянутом состоянии.

 

Растянутую арматуру крепят к деталям оснастки, потом заливают бетонным раствором. Для быстрого достижения заданного уровня прочности готовое изделие отправляют в нагревательную печь. Там при температуре 80–95 градусов цемент быстро схватывается. Железобетонные детали после выдержки в печи около 8-12 часов приобретают заданный уровень прочностных свойств.

 

 

Центрифугирование

 

Изготовление колец для колодцев, стоек цилиндрической формы считается сложным процессом. Для этого сначала подготавливают каркас изделия, берут полуформу, туда укладывают арматуру. На каркас при помощи ложкового бетонораздатчика наносят бетон, и по всей длине формы равномерно размещают бетонную смесь. После этого две полуформы складывают между собой и включают центрифугу, которая ровно размещает весь бетон действием центробежной силы. Чтобы получить по-настоящему качественную продукцию, требуется быстрое уплотнение бетона изменением частоты вращения центрифуги. В результате получают ровную и прочную поверхность, требуемую стандартами. Дальше изделия в полуформах или распалубленными отправляют на термическую обработку.

 

 

 

Метод заливки бетона с виброуплотнением

 

Метод заливки с виброуплотнением проводится с использованием конвейерных линий или же стендов. У плит перекрытия в стандартных домах имеются продольные пустоты, оберегающие от скопления влаги. Их изготовление проводится с использованием стендового метода. В готовые формы с натянутыми арматурными конструкциями добавляют стальную проволоку, затем при помощи пустотообразователей создают пустоты, которые помогают уменьшить массу плит.

 

Конвейерные линии основываются на применении проката или роликового формования, с помощью которых получают, например, тротуарную плитку.




Количество комментариев:0

ОтменитьДобавить комментарий